Линейная труба API 5L PSL2

Линейная труба API 5L PSL2

Линейная труба API 5L PSL2 предназначена для передачи жидкости под высоким-давлением в нефтедобывающих и перерабатывающих сетях нефти, газа и энергетики. Уровень спецификации продукта 2 (PSL2) требует более строгих ограничений на химический состав, более высокую минимальную ударную вязкость и обязательное тестирование с V-надрезом по Шарпи (CVN) по сравнению с PSL1, поддерживая как бесшовные (SMLS), так и сварные конфигурации для критически важных условий эксплуатации.

Обзор продукта

 

Линейная труба API 5L PSL2 предназначена для передачи жидкости под высоким-давлением в нефтедобывающих и перерабатывающих сетях нефти, газа и энергетики. Уровень спецификации продукта 2 (PSL2) требует более строгих ограничений на химический состав, более высокую минимальную ударную вязкость и обязательное тестирование с V-надрезом по Шарпи (CVN) по сравнению с PSL1, поддерживая как бесшовные (SMLS), так и сварные конфигурации для критически важных условий эксплуатации.

 

Технические характеристики

 

Внешний диаметр (НД):

  • Бесшовный (SMLS): 21,3 мм - 610 мм (от 1/8 до 24 дюймов)
  • Сварной (LSAW/HFW): 406,4 мм - 1422 мм (от 16 до 56 дюймов)


Толщина стенки (ВТ):До 50 мм, в зависимости от требований к рабочему давлению.


Типы производства:Бесшовные (горячекатаные/холоднотянутые), продольная дуговая сварка под флюсом (LSAW), высокочастотная-частотная сварка (HFW/ERW).


Условия доставки:-Прокатанный, нормализованный, закаленный и отпущенный (Q&T), термомеханически прокатанный (M).


Диапазон длины:Одинарная произвольная длина (SRL), двойная произвольная длина (DRL) или точные отрезки длиной до 18 метров.

 

Материалы и марки

 

Стандартные оценки: B (L245), X42 (L290), X46 (L320), X52 (L360), X56 (L390), X60 (L415), X65 (L450), X70 (L485), X80 (L555).


Варианты-конкретных услуг:

  • Кислое обслуживание (MS): Соответствует NACE MR0175/ISO 15156; ограничивает серу (S<= 0.002%), Phosphorus (P <= 0.015%), and Carbon Equivalent (CE_IIW) to prevent sulfide stress cracking (SSC) and hydrogen-induced cracking (HIC).
  • Морской/низко-температурный режим (QS): Сертифицированная ударная вязкость CVN при температуре до -45 градусов C.

 

Стандарты и соответствие

 

Первичный стандарт

Спецификация API 5L (последнее издание), уровень спецификации продукта 2 (PSL2).

Дополнительные характеристики

ISO 3183 PSL2, NACE MR0175/ISO 15156, DNV-OS-F101.

Сертификация мельниц

EN 10204 3.1 или 3.2 Сертифицированные протоколы заводских испытаний (MTR), заверенные независимыми агентствами TPI (SGS, BV, TUV, Lloyd's Register).

 

Контроль качества и инспекция

Не-неразрушающий контроль (NDE)

Ультразвуковой контроль (УЗК), охватывающий 100% сварного шва и тела трубы на наличие внутренних аномалий.
Электромагнитный или магнитопорошковый контроль (MPI) для проверки неоднородности поверхности.
Гидростатические испытания всего-тела, выдерживая испытательное давление до 25 МПа в течение минимум 5 секунд.

 

Разрушающий контроль (за партию продукции)

Испытание на удар по Шарпи V-Notch (CVN).
Испытания на растяжение, текучесть, удлинение, сплющивание и изгиб.
Испытание на разрыв-весом (DWTT) для классов X65 и выше.
Проверка размеров:Лазерное-автоматическое сканирование внешнего диаметра, толщины стенки, овальности и прямолинейности.

 

Возможности производства и поставок

 

Производственная мощность:Годовой объем производства составляет 300 000 метрических тонн на 4 специализированных прокатных станах и автоматизированных сварочных линиях.


Внутренняя-обработка:Печи непрерывного действия для термической обработки, автоматизированные линии закалки-и-отпуска, станки для снятия фасок, соответствующие стандарту ANSI B16.25, а также установки для нанесения анти-коррозионного покрытия (3PE, FBE, FBE Dual).


Система отслеживания:Перманентная трафаретная маркировка и штамповка стали с низкими-напряжениями напрямую связаны с цифровыми базами данных-номеров плавки стана.

 

Приложения

 

Системы сбора данных выше по течению:Транспортировка сырой нефти и высокосернистого газа под высоким-давлением от устьев скважин до установок разделения.


Магистральные магистральные трубопроводы:Межстрановые-сети передачи природного газа и очищенных углеводородов.


Морская подводная инфраструктура:Глубоководные стояки и выкидные трубопроводы рассчитаны на высокое внешнее гидростатическое давление и устойчивость конструкции к обрушению.


Навозная жижа и тяжелый транспорт:Высокопрочные-марки X70 и X80, используемые для абразивной транспортировки минералов и шламов.

 

Упаковка и документация

 

Стандарты упаковки:Пластиковые защитные фаски, установленные на обоих концах, скреплены высокопрочной-стальной лентой и оснащены прочными-подъёмными стропами для безопасного перемещения краном. Трубы с покрытием разделены прокладками для устранения трения при транспортировке.


Пакет документации:
EN 10204 3.1 / 3.2 MTR, включая химический термический анализ, журналы механических свойств, отчеты о неразрушающих испытаниях и карты гидростатических испытаний.
Коммерческие счета, упаковочные листы, коносамент и сертификат происхождения.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Каковы обязательные технические различия между API 5L PSL1 и PSL2?

О: PSL2 требует обязательных испытаний на ударную вязкость по Шарпи с V-надрезом, налагает строгие максимальные ограничения на текучесть и прочность на разрыв, ограничивает значения углеродного эквивалента (CE) для свариваемости в полевых условиях и требует 100 % не-разрушающего контроля для бесшовных труб.

Вопрос: Ваши трубы PSL2 полностью сертифицированы для работы в кислой среде согласно NACE MR0175?

А: Да. Опции кислого обслуживания ограничивают содержание серы и фосфора, поддерживают строгие пороговые значения жесткости (HRC<= 22), and pass rigorous Hydrogen Induced Cracking (HIC) evaluations per NACE TM0284.

Вопрос. С какими сторонними-инспекционными агентствами (TPI) вы регулярно сотрудничаете?

О: Мы регулярно сотрудничаем с BV, SGS, TUV Rheinland, Lloyd's Register и ABS для проверки перед-отправкой и свидетельских испытаний.

Вопрос: Какова стандартная конфигурация торца и фаски?

A: Трубы поставляются с углом скоса 30 градусов (+5 градусов / -0 градусов), корневой поверхностью 1,6 мм +/- 0.8 мм и прочными пластиковыми торцевыми протекторами.

Вопрос: Каковы типичные сроки изготовления оптовых заказов-по конкретным проектам?

Ответ: Стандартные производственные циклы составляют от 30 до 45 дней, в зависимости от наличия марки стали, характеристик толщины стенок и графика TPI.

Вопрос: Как обеспечивается полная отслеживаемость материалов от стальной заготовки до окончательной поставки?

О: На каждой отдельной трубе проштампован уникальный номер плавки, последовательный серийный номер и официальная монограмма API, которая -ссылается непосредственно на цифровой отчет о заводских испытаниях EN 10204.

 

Запросить цену

 

Отправьте спецификации вашего проекта,-включая внешний диаметр, толщину стенки, марку стали, уровень PSL, общее количество и порт назначения-, чтобы получить официальное техническое и коммерческое предложение в течение 24 часов.

 

горячая этикетка : Линейная труба api 5l psl2, Китай Линейная труба api 5l psl2 производители, поставщики, завод

Отправить запрос