Техническое руководство по продукции для трубопроводов API 5L LSAW

Линейная труба API 5L LSAW предназначена для транспортировки под высоким-давлением нефти, природного газа, многофазных-жидкостей и суспензий с высоким-потоком по магистральным магистральным трубопроводам. Изготовленные методом продольной дуговой сварки под флюсом,-преимущественно с использованием формовочных маршрутов JCOE или UOE,-эти толстостенные-трубы обеспечивают структурную однородность, жесткие допуски на размеры и высокую ударную вязкость по Шарпи с V-надрезом для наружных диаметров от 16 до 56 дюймов. Доступны спецификации PSL1 и PSL2 для береговой и морской энергетической инфраструктуры.

Технические характеристики

Параметр	Диапазон технических характеристик
Производственный процесс	Продольная дуговая сварка под флюсом (LSAW - JCOE/UOE)
Внешний диаметр (НД)	16 дюймов - 56 дюймов (406 мм - 1422 мм)
Толщина стенки (WT)	0,375 дюйма - 2.0 дюйма (9,5 мм - 50.8 мм)
Стандартная длина	SRL (8-12 м), DRL (16 -18 м) или обрезка по длине в соответствии с графиком проекта.
Завершает настройку	Скошенные концы (30 градусов +5 градусов/-0 градусов, торцевая поверхность 1,6 мм +/-0,8 мм) поставляются с пластиковыми защитными приспособлениями для скоса.
Размерные допуски	В соответствии с текущей редакцией API 5L (допуск наружного диаметра +/- 0,75 %, допуск WT от -12,5 % до +15 %)

Материалы и марки

Оценки PSL1: B, X42, X46, X52, X56, X60, X65

Оценки PSL2:БК, Х42К/М, Х46К/М, Х52К/М, Х56К/М, Х60К/М, Х65К/М, Х70К/М, Х80М

Кислые оценки обслуживания:Разработан с соблюдением строгого металлургического контроля устойчивости к водородному-растрескиванию (HIC) и коррозионному растрескиванию под напряжением (SSC) в соответствии с NACE MR0175 / ISO 15156, с контролируемым содержанием серы, фосфора и углеродного эквивалента (CEIIW).<= 0.43).

Стандарты и соответствие

Спецификация API 5L (последняя редакция):Спецификация для линейной трубы.

ИСО 3183:Нефтяная и газовая промышленность - Стальные трубы для систем трубопроводного транспорта.

АСМЭ Б31.4/Б31.8:Системы трубопроводного транспорта для транспортировки жидких углеводородов и газа.

Дополнительные требования:Приложение H (PSL2 для эксплуатации в кислых средах), Приложение J (PSL2 для эксплуатации на море с повышенной вязкостью разрушения).

Контроль качества и инспекция

Протоколы заводских испытаний объединяют автоматизированные не-неразрушающие испытания (NDT) и разрушающие механические испытания для проверки структурной целостности:

Ультразвуковой контроль (УЗ):100 % автоматизированный-УЗИ всего корпуса для проверки ламинирования материнской пластины, а также 100 % пост контроля сварных швов-сварки.

Рентгено--рентгенографическое исследование (РТ):Цифровая рентгенография в реальном-времени концов труб и сварных соединений.

Гидростатические испытания:Испытание под давлением проводится на уровне предела текучести,-требующем норм или выше, в течение минимального времени выдержки 10 секунд.

Механические испытания:Испытания на поперечное растяжение, испытания на растяжение сварных швов, испытания на разрыв-падением груза (DWTT) и испытания на удар по Шарпи с V-надрезом, проводимые при заданных расчетных температурах (от 0 °C до -46 °C).

Возможности производства и поставок

Производительность мельницы:Годовой объем производства 300 000 метрических тонн на специализированных линиях по производству LSAW.

Формирующая инфраструктура:Формовочный пресс JCO мощностью 7200-тонн и многоступенчатые механические расширители, обеспечивающие точную калибровку внутренней окружности и низкое остаточное напряжение формовки.

Технология сварки:Станции для многопроволочной-дуговой сварки внутренней и внешней проволокой под флюсом, в которых используются контролируемые параметры тепловложения для поддержания прочности металла сварного шва и однородного профиля валика.

Реализация проекта:Комплексные--системы отслеживания, отслеживающие исходные листы на этапах формовки, сварки, расширения и окончательного контроля.

Приложения

01/

OБереговая передача:Магистральные-межгосударственные и внутригосударственные магистральные трубопроводы высокого давления для природного газа и сырой нефти.

02/

Морские трубопроводы:Подводные выкидные и магистральные трубопроводы, требующие повышенной устойчивости к разрушению и строгой однородности толщины стенок.

03/

Транспортировка навозной жижи:Тяжелые-транспортные линии для горнодобывающей и промышленной переработки.

04/

Структурные корпуса:Глубокий-фундамент и структурные сваи морской платформы.

Упаковка и документация

Упаковка:Связки закреплены высокопрочной-стальной лентой и снабжены торцевыми заглушками из сверхпрочного-полимера для защиты целостности фасок во время международной доставки.

Маркировка:Наносится трафаретом и краской-маркируется в соответствии с требованиями API 5L (идентификатор производителя, монограмма API, размер трубы, марка трубы, толщина стенки, номер плавки и индивидуальный серийный номер).

Пакет документации:Сертификаты заводских испытаний (MTC) в соответствии с EN 10204 3.1 или 3.2 (подтвержденные независимыми агентствами TPI, такими как SGS, BV, LR или DNV), отчеты о проверках неразрушающего контроля, карты гидростатических испытаний и таблицы размеров.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: В чем практическая разница между PSL1 и PSL2 для труб API 5L LSAW?

О: PSL2 требует более строгих ограничений по химическому составу, обязательных испытаний на ударную вязкость по Шарпи с V-надрезом, более жестких пределов текучести и прочности на разрыв, а также документированных показателей вязкости разрушения. PSL2 предназначен для линий передачи с критическим высоким-давлением, высокими-последствиями или кислыми средами.

Вопрос: Как контролируется овальность и прямолинейность труб при производстве JCOE?

A: Формовка осуществляется с помощью прогрессивных многоступенчатых-шаговых штампов J-C-O с последующим механическим расширением (O-E). Этап расширения снимает зафиксированные-напряжения при формовании и калибрует внутренний диаметр для достижения строгих отклонений-округлости и прямолинейности, находящихся в пределах ограничений API 5L.

Вопрос: Можете ли вы поставлять трубы API 5L LSAW с заводским-анти-коррозионным покрытием?

А: Да. Трубы могут поставляться без покрытия или с -нанесенными на заводе внешними покрытиями, включая 3PE (трех-слойный полиэтилен), 3PP (трех-полипропилен), FBE (эпоксидная смола с плавлением) или внутренние эпоксидные покрытия -эффективные в соответствии с AWWA C210 или ISO 21809.

Вопрос: Каково стандартное время выполнения проектного заказа?

Ответ: Сроки производства зависят от распределения стальных листов, толщины стенок и общего тоннажа проекта. Стандартный производственный цикл мельниц составляет от 4 до 8 недель после утверждения чертежа и установления финансовых инструментов.

Вопрос: Проводятся ли проверки-сторонней стороной (TPI) во время производства?

А: Да. Сторонние инспекционные агентства,-назначенные покупателем- (например, SGS, TÜV, Bureau Veritas), получают полный доступ к заводу для проверки сырья, механических испытаний, оценок неразрушающего контроля и окончательных проверок размеров.

Вопрос: Какая документация предоставляется при отправке?

О: Каждая поставка включает сертификаты MTC EN 10204 3.1 (или сертификаты, подтвержденные 3.2 TPI-), ведомости учета труб, отчеты о гидростатических испытаниях, журналы оценки неразрушающего контроля и сводные данные о проверке размеров, сопоставленные с серийными номерами отдельных труб.

Запросить цену

Отправьте спецификации вашего проекта,-включая внешний диаметр (OD), толщину стенки (WT), класс API 5L, уровень PSL, общий тоннаж и порт назначения-, чтобы получить комплексное коммерческое и техническое предложение.
[Запрос предложения / Отправка технического запроса]

горячая этикетка : api 5l lsaw line труба, Китай api 5l lsaw line трубы производители, поставщики, завод