Обзор продукта
Трубы из углеродистой стали LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом) изготавливаются путем придания толстолистовым стальным пластинам цилиндрической формы с помощью процессов UOE или JCOE, завершаемых непрерывной внутренней и внешней сваркой под флюсом. Эти трубы, предназначенные для эксплуатации в условиях экстремального давления и-напряжения в конструкции, обеспечивают превосходную однородность толщины стенок, строгую округлость размеров и минимальное остаточное напряжение по сравнению со спиральными-сварными трубами или альтернативами из ВПВ меньшего размера.
Технические характеристики
|
Внешний диаметр (НД) |
406 мм - 1422 мм (16 дюйм. - 56 дюйм.) |
|
Толщина стенки (WT) |
8 мм - 60 мм |
|
Стандартная длина |
6 м - 12 м (произвольная длина или обрезка-по-длине в соответствии с требованиями к изготовлению проекта) |
|
Технология формования |
Прессы для холодной-гибки JCOE, UOE и HME |
|
Подготовка кромок |
Механически-скошенные концы (30 градусов плюс 5 градусов/минус 0 градусов) с торцовой поверхностью, квадратные-срезы или изготовленные по индивидуальному заказу с использованием защитных пластиковых колпачков со скошенной кромкой |
Материалы и марки
Линейная труба API 5L:гр. Б, Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65, Х70, Х80 (PSL1 и PSL2)
ASTM/ASME Структурные характеристики и давление:А53 Гр. Б, А252 Гр. 2/3, А671, А672
EN Структурные стандарты и стандарты давления:P235GH, P265GH, от L245 до L555
Металлургический контроль:Углеродный эквивалент (CEV) строго контролируется для обеспечения оптимальной свариваемости в полевых условиях. Сера (S<= 0.005 percent) and phosphorus (P <= 0.015 percent) restricted; sour service compliance (NACE MR0175 / ISO 15156) available on demand.
Стандарты и соответствие
|
API-спецификация 5L |
Спецификация для трубопровода (наземная и морская передача) |
|
АСТМ А252 |
Сваи из сварных и бесшовных стальных труб (глубокие фундаменты и морские конструкции) |
|
АСТМ А671/А672 |
Электрические-сварные-стальные трубы для атмосферного, среднего и высокого-давления |
|
ЭН 10219 |
Холодноформованные сварные полые конструкционные профили из не-легированных и мелкозернистых сталей |
|
ИСО 3183 |
Нефтяная и газовая промышленность - Стальные трубы для систем трубопроводного транспорта |
Контроль качества и инспекция
Обеспечение качества на заводе-обеспечивает обязательные проверки не-неразрушающего контроля (НК) и механической проверки на протяжении всего производственного процесса:
Ультразвуковой контроль пластин и швов (UT):100 % полная-проверка ламинирования пластин корпуса и полная проверка сварных швов в соответствии со стандартами ASTM E5/ISO 10893.
Радиографическое тестирование (РТ):Цифровой рентгеновский-контроль концов труб и случайных-сегментов сварных швов по всей длине для обнаружения внутренних объемных дефектов.
Гидростатические испытания:Water pressure test performed at or exceeding design burst calculations (holding pressure maintained >= 10 секунд).
Механические испытания:Испытания на растяжение, ударные испытания по Шарпи с V-надрезом (испытания при температуре до -46 градусов Цельсия при эксплуатации при низких-температурах), поперечный изгиб и испытания на макротравление, выполняемые для каждой партии плавки.
Возможности производства и поставок
Производственная мощность:250 000 метрических тонн в год на 3 специализированных производственных участках JCOE-большого диаметра.
Мельничное оборудование:Мощные-линии фрезерования кромок листового проката, гидравлические формовочные прессы JCOE мощностью 7000-тонн, много-станки для тандемной дуговой сварки под флюсом (SAW), механические установки холодного расширения и автоматизированные печи для нормализации/закалки после сварки.
Прослеживаемость:Уникальные номера плавок и серийные коды труб, напечатанные-на корпусе каждой трубы и сопоставленные непосредственно с оцифрованными производственными записями.
Приложения
Транспортировка нефти и газа:Береговые и морские трубопроводы высокого-напора для сырой нефти, очищенной нефти и высокосернистого/сернистого природного газа.
Структурная свая:Тяжелые фундаментные опоры для морских буровых платформ, морских терминалов, причалов глубоководных-портов и мостовых колонн.
Водная инфраструктура:Муниципальные акведуки-большого диаметра для сырой воды, водозаборные линии опреснительных установок и водоводы гидроэлектростанций.
Промышленный процесс:Контуры охлаждения тяжелых установок и линии транспортировки тяжелого навоза.
упаковка и документация
Упаковка:В комплекте с высоко-сталными лентами, незащищенные концы снабжены ударопрочными-защитными пластиковыми защитными скосами или покрыты заводскими-анти-коррозионными покрытиями (3PE, FBE или внутренней жидкой эпоксидной смолой) в соответствии со спецификациями проекта.
Отгрузочная документация:
- EN 10204 3.1 или 3.2 Сертификат испытаний на прокат (MTC)
- Сертификаты проверки третьих сторон-(SGS, BV, DNV, LR, TUV)
- Подробный упаковочный лист, коммерческий счет и сертификат происхождения
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Что определяет, выбрано ли для заказа формирование UOE или JCOE?
О: Компания UOE использует непрерывную U-формовку, O-формовку и механическое расширение, оптимизированную для производства больших-стандартизированных линейных труб API 5L в больших объемах. JCOE использует пошаговую--поэтапную прогрессивную гибку кромок (J-C-O-E), обеспечивая высокую гибкость при работе с переменными нестандартными диаметрами, большой толщиной стенок и меньшими-объемными требованиями специальных проектов без чрезмерных ограничений на инструмент.
Вопрос: Могут ли трубы LSAW поставляться с заводским анти-коррозионным покрытием?
А: Да. На -собственных и партнерских предприятиях применяются трех-слойный полиэтилен (3PE), трех-слойный полипропилен (3PP), эпоксидная смола, связанная плавлением (FBE), внутренние эпоксидные покрытия и каменноугольный битум-, соответствующий спецификациям ISO 21809, AWWA C210 и DIN 30670.
Вопрос: Каковы стандартные производственные допуски на размеры?
A: Допуск на наружный диаметр тела трубы выдерживается в пределах плюс-минус 0,75 процента от указанного номинального наружного диаметра. Допуск на толщину стенок соответствует критериям от минус 10 до плюс 12,5 процентов, в зависимости от действующего стандарта спецификации продукта (API 5L / ASTM).
Вопрос. Соблюдаете ли вы обязательную-проверку третьей стороной (TPI)?
А: Да. Доступ полностью предоставляется независимым инспекционным агентствам, включая SGS, Bureau Veritas, DNV, TUV и Lloyd's Register, для проведения свидетельских испытаний и проверки MTC перед выпуском продукции на завод.
Вопрос: Каково типичное время производства для индивидуальных требований проекта?
Ответ: Стандартные графики выполнения работ на заводе составляют от 25 до 45 дней и зависят от наличия источников толстой стали, параметров толщины стенок и очередей на линии нанесения покрытия.
Вопрос: Выдаются ли сертификаты заводских испытаний на каждую трубу или на партию плавки?
Ответ: Сертификаты заводских испытаний (MTC) создаются для каждой партии плавки и исходной пластины, в них фиксируются точные химические составы и результаты механических испытаний, которые перекрестно-ссылаются непосредственно на серийные номера, проштампованные на каждой отдельной длине трубы.
Запросить цену
Чтобы получить официальное ценовое предложение по проекту, пожалуйста, предоставьте свои точные спецификации:
- Внешний диаметр (OD) и толщина стенки (WT)
- Марка стали и стандарт продукции (например, API 5L X65M PSL2, ASTM A252 Gr. 3)
- Общий требуемый тоннаж или погонные метры
- Морской порт назначения/Пункт доставки
- Требуется анти-коррозионное покрытие и агентство TPI
горячая этикетка : Трубы из углеродистой стали lsaw, Китай Трубы из углеродистой стали lsaw производители, поставщики, завод