Труба из углеродистой стали SSAW

Труба из углеродистой стали SSAW

Трубы из углеродистой стали SSAW (спиральная сварка под флюсом) производятся путем непрерывного формования горячекатаных рулонов стали в спиральный профиль с последующей сваркой под флюсом (SAW) вдоль внутренних и внешних швов.

Обзор продукта

 

Трубы из углеродистой стали SSAW (спиральная сварка под флюсом) производятся путем непрерывного формования горячекатаных рулонов стали в спиральный профиль с последующей сваркой под флюсом (SAW) вдоль внутренних и внешних швов. Этот процесс непрерывной спиральной сварки позволяет производить спиральношовные стальные трубы большого диаметра для конструкций и систем передачи жидкостей, обеспечивая высокую стабильность размеров и равномерную продольную и поперечную прочность.

 

Технические характеристики

 

Параметр

Диапазон технических характеристик

Внешний диаметр (НД)

219 мм – 3500 мм

Толщина стенки (WT)

5 мм – 25 мм

Стандартная длина

От 6 м до 18 м (нестандартная длина доступна по запросу)

Обработка кромок

Скошенные, квадратные или с резьбой, с торцевыми крышками из-прочного пластика.

Состояние поверхности

Голый, окрашенный в черный цвет, лакированный или с-антикоррозионным покрытием

 

Материалы и марки

 

Линейная труба API 5L

Класс B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 (PSL1 и PSL2)

Структурные стандарты

ASTM A252 (класс 1, 2, 3), ASTM A139, EN 10219 (S235JR, S275JR, S355JR, S355J2H)

Общий транспорт жидкостей

ГБ/Т 9711, К235Б, К355Б, Л245–Л485

 

Стандарты и соответствие

 

API-спецификация 5L

Спецификация трубопроводных труб для нефтяной и газовой промышленности.

АСТМ А252

Стандартные спецификации для свай из сварных и бесшовных стальных труб.

ЭН 10219

Холодноформованные сварные конструкционные полые профили из не-легированных и мелкозернистых сталей.

АВВА С200

Стандарт для стальных водопроводных труб диаметром 6 дюймов (150 мм) и больше.

Сертификация мельницы

EN 10204 3.1 Сертификаты заводских испытаний (MTC) входят в стандартную комплектацию; Проверка третьей стороной-(SGS, BV, TUV, Lloyd's Register) осуществляется перед отправкой.

 

Контроль качества и инспекция

 

Отслеживаемость сырья:Обеспечивается полное отслеживание материала от поступающих горячекатаных рулонов стали до готовых труб с помощью уникальных номеров плавок, отштампованных или нанесенных по трафарету на каждом отдельном корпусе трубы.


Не-Неразрушающий контроль (NDT):

  • 100% ультразвуковой контроль (УЗК), охватывающий внутренние и внешние сварные швы.
  • Промышленный рентгеновский-телевизионный контроль для проверки целостности сварных швов.

 

Механические испытания:Регулярное проведение испытаний на прочность на разрыв, проверку предела текучести, измерения удлинения, испытания на сплющивание и испытания на удар по Шарпи с V-надрезом для PSL2 или низко-классификаций температур.

 

Гидростатические испытания:Испытания отдельных тел труб проводятся при расчетном испытательном давлении на заводе перед нанесением любого наружного покрытия.

 

Возможности производства и поставок

 

Производственные мощности:4 действующих стана для производства спиральношовных труб, оснащенных клетями непрерывного формования, высокопроизводительными сварочными агрегатами Lincoln SAW и онлайн-системами ультразвукового отслеживания дефектов, которыми управляет опытная техническая группа производителя труб API 5L SSAW.


Производственная мощность:Годовой объем производства 300 000 метрических тонн.


Интеграция покрытия:Собственные-установки для нанесения покрытия на 3PE (трех-слойный полиэтилен), FBE (эпоксидная смола с плавленым связующим), внутренние жидкие эпоксидные покрытия и внешнюю битумную или каменноугольную эмаль.


Типичное время выполнения:От 15 до 30 дней в зависимости от тоннажа заказа, наличия марки стали и конкретных требований к покрытию.

 

Приложения

 

Транспортировка нефти и газа:Магистральные транспортные системы низкого-–-среднего давления для сырой нефти, природного газа и нефтепродуктов.


Водная инфраструктура:Муниципальные водопроводные сети, канализационные выпуски и водозаборные трубопроводы опреснительных установок.


Свайное и морское строительство:Структурные сваи фундамента для мостов, морских морских терминалов, причалов и строительства предприятий тяжелой промышленности.


Промышленные шламовые линии:Сети транспортировки шлама для горнодобывающих предприятий и водоводы для гидро-электростанций.

 

Упаковка и документация

 

Упаковка:Надежно скреплено высокопрочной-стальной лентой, снабжено сверхпрочными-пластиковыми защитными скосами с обоих концов и дополнительной водонепроницаемой оберткой для морской перевозки.


Отгрузочная документация:Полный пакет экспортной документации, включая коммерческий счет-фактуру, подробный упаковочный лист, коносамент, сертификат происхождения и сертификаты заводских испытаний EN 10204 3.1.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какова максимальная толщина стенок труб SSAW?

Ответ: Производственные параметры рассчитаны на толщину стенок до 25 мм в зависимости от выбранного наружного диаметра и требований к указанной марке стали.

Вопрос: В чем функциональная разница между трубами SSAW и LSAW?

О: Трубы SSAW производятся путем спиральной формовки стальных рулонов, что делает их экономически-экономичными для труб большого диаметра до 3500 мм. В трубах LSAW используются тяжелые стальные пластины, образующие прямой продольный шов, который обычно используется в критических условиях эксплуатации с высоким-давлением.

Вопрос: Можете ли вы поставлять трубы с анти-коррозионным покрытием по индивидуальному заказу?

А: Да. Стандартные заводские применения включают футеровки из 3PE, 2PE, FBE и цементного раствора, выполненные в соответствии с международными стандартами, такими как DIN 30670, ISO 21809 и AWWA C210.

Вопрос. Какие независимые сторонние-инспекционные агентства регулярно привлекаются?

Ответ: Стандартные проверки третьих сторон-обычно координируются с такими агентствами, как SGS, Bureau Veritas (BV), TUV Rheinland и Lloyd's Register, в соответствии со спецификациями проекта.

Вопрос: Предоставляются ли сертификаты заводских испытаний с каждой поставкой?

А: Да. Каждая поставка включает сертификат EN 10204 3.1 MTC, в котором указан химический состав, свойства механических испытаний и индивидуальная проверка гидростатических испытаний, соответствующая каждому номеру трубы.

Вопрос: Каковы стандартные допуски по длине и размерам?

Ответ: Размеры строго соответствуют действующим стандартам, таким как API 5L или EN 10219, что обеспечивает точный контроль внешнего диаметра, толщины стенок, овальности и прямолинейности корпуса.

 

Запросить цену

 

Укажите параметры проекта,-включая внешний диаметр, толщину стенки, марку стали, общий тоннаж, порт назначения и требования к покрытию-, чтобы получить прямое ценовое предложение.
[Запросить цену/Связаться с инженерным отделом продаж]

 

горячая этикетка : трубы из углеродистой стали, Китай трубы из углеродистой стали производители, поставщики, завод

Отправить запрос