Труба из углеродистой стали ВПВ

Труба из углеродистой стали ВПВ

Трубы из углеродистой стали ERW производятся с помощью высокочастотной электросварки, при которой плоская стальная полоса холодным способом-формируется в цилиндрическую форму и соединяется в продольном направлении без присадочного металла.

Обзор продукта

 

Трубы из углеродистой стали ERW производятся с помощью высокочастотной электросварки, при которой плоская стальная полоса холодным способом-формируется в цилиндрическую форму и соединяется в продольном направлении без присадочного металла. Этот процесс обеспечивает однородную толщину стенок, жесткие допуски на размеры и высокую структурную целостность при работе под давлением и в механических условиях. Все сварные швы проходят 100 % онлайн-высокочастотное испытание вихревыми токами-с последующим автономным-ультразвуковым контролем на нашем заводе.

 

Технические характеристики

 

Внешний диаметр (НД)

21,3 мм - 610 мм (от 1/2 до 24 дюймов)

Толщина стенки (WT)

2,0 мм - 22.0 мм

Стандартная длина

5,8 м, 6 м, 11,8 м, 12 м или длина нарезки по индивидуальному заказу до 18 м.

Заканчивается

Гладкий конец, скошенный конец, резьбовой или соединенный

Поверхностная обработка

Неизолированные, слегка смазанные маслом, окрашенные в черный цвет, с горячим-оцинкованием (HDG) или с эпоксидным покрытием, полученным методом наплавления (FBE).

Обработка сварных швов

Термическая обработка сварных швов в режиме онлайн (нормализация) и ультразвуковой не-неразрушающий контроль (НК) на 100 % линии сварного шва.

 

Материалы и марки

 

АСТМ/АСМЕ

ASTM A53 гр. А/Б, ASTM A500 гр. А/Б/К, АСТМ А135, АСТМ А252

ЕН/ДИН

EN 10255 (S195T), EN 10219 (S235JRH, S355JH), EN 10216 / EN 10217

API

API 5L гр. Б, Х42, Х46, Х52 (ПСЛ1/ПСЛ2)

Сводная информация о химических и механических свойствах

Предел прочности на разрыв: от мин. 320 МПа до 520 МПа (в зависимости от марки)

Предел текучести: от мин. 195 МПа до 355 МПа (в зависимости от марки)

 

Стандарты и соответствие

 

Стандарты:ASTM A53/A500/A252/A795, EN 10219, EN 10255, EN 39, спецификация API 5L


Сертификаты и директивы:Производственное предприятие, сертифицированное по стандарту ISO 9001; Лицензия на монограмму API 5L; Соответствие требованиям PED 2014/68/EU по оборудованию, работающему под давлением, доступно для заказов на трубопроводы,- рассчитанные на давление.


Прослеживаемость:Номер плавки, отштампованный/нанесенный по трафарету на каждой трубе, соответствует Сертификату заводских испытаний (MTC).

 

Контроль качества и инспекция

 

Не-Неразрушающий контроль (NDT):Высокочастотное-испытание вихревыми токами сварного шва в режиме онлайн, дополненное автономным-ультразвуковым контролем (UT) в соответствии с ASTM E213/ISO 10893-2.


Разрушающее тестирование:Испытания на сплющивание, испытания на изгиб и испытания на растяжение проводятся для каждой партии (каждые 50 тонн или за плавку) для проверки пластичности сварного шва и прочности основного металла.


Проверка размеров:Лазерные-измерители наружного диаметра и толщины стенок, работающие непрерывно во время прокатки; ручные микрометрические проверки каждой пачки.


Сторонняя-проверка (TPI):Независимые предотгрузочные проверки, проводимые SGS, BV, TÜV или Lloyd's Register, полностью проводятся на нашем заводе.

 

Возможности производства и поставок

 

Производственные линии:4 высокочастотных-трубных стана ERW, оснащенных полупроводниковыми-генераторами высокочастотной сварки и автоматическими средствами управления обрезкой бортов.


Годовой объем производства:180 000 метрических тонн.


Время выполнения:Стандартные производственные партии отправляются в течение 20–30 дней; имеющиеся на складе размеры доступны для немедленной отправки в течение 7 дней.


Минимальный объем заказа (MOQ):10 метрических тонн каждого размера или сорта.

 

Приложения

 

Транспорт жидкости:Передача воды, сточных вод, сжатого воздуха и трубопроводов под низким-напором. Успешно поставляется на проекты водной инфраструктуры в Северной Америке.


Структурное проектирование:Колонны, балки, распорки и компоненты ферм в коммерческих зданиях и промышленных навесах. Регулярно поставляется производителям металлоконструкций в Западной Европе.


Механическая и автомобильная промышленность:Валы роликов, рамы сельскохозяйственной техники, детали автомобильных шасси и втулки для тяжелой техники.


Укладка:Опора фундамента и стальные обсадные сваи в гражданском строительстве.

 

Упаковка и логистика

 

Упаковка:В комплекте стальная лента (минимум 4 ленты на связку), пластиковые заглушки с обоих концов для защиты скосов/резьбы, а также тканая водонепроницаемая упаковка для защиты морских перевозок.


Маркировка:Напечатаны по трафарету спецификации, марка, внешний диаметр, вес, номер плавки и длина.


Доставка и Инкотермс:Экспортные операции осуществляются из крупных внутренних портов на гибких условиях (FOB, CFR, CIF), адаптированных к портам назначения в Северной Америке и Европе.


Предоставляемая документация:

  • Сертификат заводских испытаний (MTC), соответствующий EN 10204 3.1
  • Упаковочный лист и коммерческий счет
  • Коносамент (B/L)
  • Сертификат происхождения (CO), если требуется

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Каков стандартный допуск на внешний диаметр труб ERW?

A: Для наружных диаметров менее 50,8 мм допуск наружного диаметра составляет +/- 0.5 мм. Для размеров более 50,8 мм допуск поддерживается в пределах +/- 0.75% от указанного номинального наружного диаметра согласно ASTM A53.

Вопрос: Как обрабатывается внутренний сварочный шов?

Ответ: Внутренний заусенец (валик) удаляется в процессе сварки с помощью режущего инструмента, чтобы обеспечить беспрепятственный поток жидкости на внутренней поверхности и чистоту структурного профиля.

Вопрос: Можете ли вы поставлять трубы ERW с покрытием, оцинкованным методом горячего-погружения?

А: Да. Гальванизация выполняется в соответствии с ASTM A123 или EN ISO 1461, обеспечивая равномерную массу цинкового покрытия минимум 500 г/м2.

Вопрос: Какая документация поставляется с каждой поставкой?

О: Каждая поставка включает сертификат заводских испытаний EN 10204 3.1, в котором подробно описан анализ химического состава, результаты механических испытаний, записи гидростатического испытательного давления и отчеты о проверке неразрушающим контролем.

Вопрос: Подходят ли ваши трубы ERW для конструкционных применений, требующих сертификации?

А: Да. Такие марки, как ASTM A500 Gr. B/C и EN 10219 S235JRH / S355JH регулярно поставляются для сертифицированных строительных и гражданских проектов.

Вопрос. Какова ваша политика в отношении проверок-третьих сторон?

О: Независимым инспекционным агентствам (например, SGS, TÜV, BV) разрешено проводить пред-проверки на нашем заводе, включая проверку размеров, контроль разрушающих испытаний и проверку материалов.

 

Запросить цену

 

Чтобы получить конкурентоспособное предложение для вашего будущего проекта, отправьте свои спецификации ниже. Укажите внешний диаметр, толщину стенки, марку стали, стандарт, общее количество и порт назначения.


Обязательные параметры для запроса предложения:

01/

Стандарт и класс (например, ASTM A53 Gr. B / API 5L Gr. B)

02/

Размеры (НД x Масса в мм или дюймах)

03/

Количество (метрические тонны или штуки)

04/

Требования к финишной отделке и обработке поверхности

05/

Целевой порт доставки (CIF/CFR/FOB)

горячая этикетка : ERW трубы из углеродистой стали, Китай ERW трубы из углеродистой стали производители, поставщики, завод

Отправить запрос