Удаление заусенцев — это процесс отделки, выполняемый для удаления заусенцев, образовавшихся во время обработки изделий или компонентов, чтобы улучшить качество поверхности или избежать проблем во время использования. Ниже приведены основные причины образования заусенцев, методы удаления заусенцев и методы обработки, предотвращающие образование заусенцев.
Что такое заусенец
Заусенцы — это неожиданные шипы или заусенцы, возникающие в процессе обработки. Его особенностью является образование неопределенных шипов при обработке металла и смолы.
Например, при резке или штамповке металла заготовка будет рваться и при деформации образовывать заусенцы. Можно представить, что при измельчении мягких предметов, например глины, вытянутый кончик превратится в зазубренную и неопределенную форму. Заусенцы в процессах резки и штамповки образуются в направлении процесса обработки.
Заусенцы также могут появиться при обработке пресс-форм, например, при литье металла или литье смолы под давлением. Принцип образования заусенцев при формовке полностью отличается от принципа образования заусенцев при резке или штамповке. В процессе литья и литья под давлением такие материалы, как металл и смола, будут вытекать через стыки соединений формы. Помимо соединений пресс-формы (PL), вокруг таких деталей, как вставки и выталкивающие штифты, также происходит перетекание швов, которые затем непосредственно затвердевают. Сформируйте тонкие выступы по швам формы и вставок.
Заусенцы также могут появляться в различных других сценариях, таких как сварка, гальваника и покраска, но по какой-то причине заусенцы обычно считаются чем-то, что следует удалить. На чертежах обычно присутствуют такие пометки, как «без заусенцев, деформаций» и «заусенцы не допускаются». Поэтому, если на обрабатываемых деталях или изделиях имеются заусенцы, их обычно удаляют. Процесс удаления заусенцев называется удалением заусенцев.
Цель удаления заусенцев
При появлении заусенцев необходимо провести обработку для удаления заусенцев. Как описано ниже, удаление заусенцев имеет множество целей и причин.
Для предотвращения снижения точности сборки
Заусенец означает непреднамеренное выступание за исходную форму. Поэтому при наличии заусенцев на контактной поверхности между деталями заусенцы будут смешиваться как посторонние предметы между деталями, что приведет к неправильной сборке. Это приведет к снижению точности сборки и неспособности выполнять предусмотренную функцию. Например, если круглый стержень и металлическую пластину необходимо соединить через круглое отверстие в металлической пластине, а круглое отверстие в металлической пластине пробивается или вырезается для образования заусенцев, заусенцы, создаваемые круглым стержнем и круглой пластиной, отверстия в металлической пластине будут мешать друг другу, в результате чего круглый стержень невозможно будет вставить в отверстие или собрать должным образом. Кроме того, заусенцы на краю эталонной поверхности также могут привести к невозможности правильного позиционирования деталей, что приведет к ошибкам измерения. Поэтому заусенцы необходимо удалять, так как они снижают точность сборки.
Предотвратить неисправности и износ изделия
Если на компонентах имеются заусенцы, они также могут стать причиной различных неисправностей после сборки. Например, заусенцы, образующиеся в каналах для жидкости, таких как масло или воздух, не только препятствуют потоку жидкости, но и отслаиваются во время использования продукта, образуя посторонние предметы (загрязнения) и нарушая функциональность продукта. Кроме того, в примере с электротехническими изделиями, даже если при проектировании обеспечен достаточный зазор, неожиданные выступы могут привести к контакту заусенцев с цепью и привести к короткому замыканию. Кроме того, в зависимости от твердости и размера заусенцев они могут вызвать царапины на других деталях при контакте с ними. Если в зоне контакта с поверхностью скольжения имеются заусенцы, это естественным образом увеличит сопротивление скольжению, изнашивает поверхность скольжения и снижает эффективность скольжения.
Предотвращение травм среди производственных рабочих и конечных пользователей
Особенно металлические заусенцы, их характеристика острая, как острый нож. Поэтому детали с заусенцами могут повредить руки оператора. Может поставить под угрозу безопасность труда и привести к непредвиденным ситуациям, таким как несчастные случаи на производстве. Кроме того, остаточные заусенцы на изделии также могут нанести вред конечным пользователям. В прошлом были случаи, когда конечные пользователи получали травмы из-за заусенцев на открытых паяных соединениях и несли ответственность за ущерб. Особое внимание следует уделить удалению заусенцев в местах, где к ним имеют доступ конечные пользователи. Потому что заусенцы не только вредят людям, но и серьезно портят репутацию производителя.
Основные методы снятия заусенцев
Итак, каковы эффективные методы удаления заусенцев? Ниже мы представим типичные методы удаления заусенцев с двух аспектов: механические методы и абразивную обработку.
Механический закон
Существует множество методов удаления заусенцев, среди которых наиболее типичным является использование обрабатывающих станков или инструментов для удаления заусенцев посредством механического контакта.
В оборудовании для снятия заусенцев специальная щетка вращается, и заготовка автоматически подается через ремень или другое средство, или оператор вручную прижимает заготовку к щетке для удаления заусенцев. Кроме того, в процессе использования станков с ЧПУ для механической обработки после завершения резки режущий инструмент можно заменить специальными инструментами, такими как лезвия или щетки, а обработку для удаления заусенцев можно проводить одновременно с механической обработкой. Этот тип метода обычно реализуется с использованием более крупного оборудования, но таких случаев не так много.
На участке обработки заусенцев наиболее часто используемым методом является удаление заусенцев вручную с помощью лезвий, щеток, ручных инструментов и т. д. Заусенцы не всегда появляются в одном и том же месте одинаково. Таким образом, не все обработанные продукты требуют удаления заусенцев на всех участках. Разумное расположение может сократить затраты времени и усилий, что является преимуществом ручного удаления заусенцев. Однако в тех случаях, когда заусенцы продолжают возникать, недостатком ручного удаления заусенцев является то, что оно требует больше рабочего времени. Ручное удаление заусенцев также может повредить заготовку во время операции.
Преимуществом механического метода является высокая скорость удаления, что позволяет надежно удалять заусенцы. Однако каждый процесс требует изменения положения заготовки, замены инструментов и т. д., что может быть весьма обременительно.
Абразивная обработка
Шлифование также является одним из типичных методов удаления заусенцев. Барабанная полировка и дробеструйная очистка обычно позиционируются как процессы полировки, но из-за эффекта удаления заусенцев при столкновении струи и абразива этот метод иногда используется для удаления заусенцев.
Барабан полировальный можно представить как стиральную машину. Вращайте контейнер с заготовками, жидкостями и абразивами и используйте столкновения между заготовками или между заготовками и абразивами для удаления заусенцев.
Дробеструйная очистка — это процесс механической обработки, при котором абразивные частицы распыляются на поверхность заготовки. Удалите заусенцы, сталкивая абразивные частицы с заусенцами на поверхности заготовки. Его преимущество заключается в том, что его можно комбинировать с технологией полировки для достижения интеграции процесса. Но есть и недостатки, такие как царапины и вмятины на поверхности заготовки, притупление угловых особенностей заготовки.
Существует также метод обработки, называемый флюидной полировкой (абразивным потоком). Представьте, что мы выжимаем крем из торта Montblanc. Позвольте вязкоупругим полимерам, содержащим абразивные частицы, проходить через внутреннюю часть заготовки под определенным давлением. Этот метод в основном применим к заусенцам внутри цилиндров и по краям отверстий, его особенностью является то, что с его помощью можно удалить заусенцы сложной формы или твердых материалов. С другой стороны, есть и недостатки, такие как длительное время обработки. Другие типы процессов удаления заусенцев включают термическую обработку с использованием плазменного или пламенного спекания для удаления заусенцев, химические процессы с использованием химикатов для растворения заусенцев и электрохимические методы, такие как электрополировка.